国产精品一线,www91av

雙遼市生物除臭菌雙遼市生物除臭劑用途雙遼市化糞池專用菌種雙遼市自養(yǎng)硝化菌雙遼市微生物除臭劑雙遼市氨氮降解菌主要作用雙遼市氨氮去除菌種介紹雙遼市COD降解菌雙遼市耐低溫菌種雙遼市硝化菌種雙遼市厭氧菌雙遼市氨氮降解菌雙遼市除磷菌種雙遼市好氧菌種雙遼市復合菌種雙遼市反硝化菌雙遼市絮凝劑雙遼市河湖處理劑雙遼市餐廚垃圾處理降解菌雙遼市生物促進劑

雙遼市聚丙烯酰胺系列

雙遼市聚丙烯酰胺應用領域

雙遼市活性炭系列

雙遼市柱狀脫油劑雙遼市家用活性炭雙遼市酒類專用活性炭雙遼市球形活性炭雙遼市工業(yè)果殼活性炭雙遼市載銀果殼活性炭雙遼市氧化鐵脫硫劑雙遼市椰殼活性炭雙遼市印染污水處理活性炭雙遼市果殼活性炭雙遼市煤質(zhì)柱狀活性炭雙遼市煤質(zhì)顆粒活性炭雙遼市粉狀活性炭雙遼市杏殼活性炭雙遼市桃殼活性炭雙遼市棗殼活性炭雙遼市污水脫色活性炭雙遼市脫硫活性炭

雙遼市凈水藥劑系列

雙遼市如何選擇陽離子聚丙烯酰胺的型號？雙遼市水處理葡萄糖雙遼市三水醋酸鈉雙遼市無水醋酸鈉雙遼市醋酸鈉/乙酸鈉雙遼市檸檬酸雙遼市消泡劑分類和稀釋方法雙遼市生物除臭劑雙遼市反滲透無磷阻垢劑雙遼市反滲透阻垢劑、分散劑雙遼市高腐蝕性及低硬度水(軟水)緩蝕阻垢劑雙遼市高硬度水緩蝕阻垢劑雙遼市中等硬度水緩蝕阻垢劑雙遼市鋼廠專用緩蝕阻垢劑雙遼市油田回注水專用阻垢劑雙遼市電廠專用緩蝕阻垢劑雙遼市無磷緩蝕阻垢劑雙遼市水處理消泡劑分類雙遼市重質(zhì)輕質(zhì)碳酸鈣介紹雙遼市有機硅消泡劑

雙遼市凈水濾料系列

雙遼市泡沫濾珠雙遼市活性氧化鋁雙遼市果殼濾料雙遼市硅膠干燥劑雙遼市活性礦物干燥劑雙遼市海綿鐵濾料雙遼市麥飯石濾料雙遼市無煙煤濾料雙遼市金剛砂濾料雙遼市石英砂濾料雙遼市磁鐵礦濾料雙遼市鵝卵石濾料雙遼市火山巖生物濾料雙遼市沸石濾料雙遼市硅石濾料雙遼市錳砂濾料雙遼市頁巖陶粒濾料

雙遼市凈水器填料系列

雙遼市懸浮球填料雙遼市組合式填料雙遼市微渦流絮凝球雙遼市微孔曝氣盤雙遼市多面空心球雙遼市立體彈性填料雙遼市MBBR流化床填料雙遼市辮帶式生物繩填料雙遼市辮帶式生物填料雙遼市纖維球填料說明雙遼市彈性填料雙遼市ABS微渦流絮凝球雙遼市蜂窩斜管填料安裝方法雙遼市蜂窩斜管填料說明雙遼市蜂窩斜管填料雙遼市纖維球填料雙遼市PP棉噴熔濾芯雙遼市水過濾PP棉濾芯

河南祥之源水處理材料有限公司
電話：0371-63231636 、13607658536
手機：13938208032、13523008230
聯(lián)系人：魏廠長
郵箱：1026613642@qq.com
廠址：河南省鄭州市中原西路　

活性炭制備過程中的炭化溫度及工藝流程

發(fā)布時間：2021-09-10 瀏覽次

活性炭制備過程中的炭化溫度及工藝流程
活性炭生產(chǎn)之炭化：
炭化是活性炭制造過程中的主要熱處理工序之一，炭化的過程中大部分非炭元素—氫和氧因原料的高溫分解首先以氣體形式被排除，而獲釋的元素碳原子則組合成通稱為基本石墨微晶的有序結(jié)晶生成物，嚴格的說，炭化應是在隔絕空氣的條件下進行，炭化是指在低溫下（500℃左右）煤及煤瀝青的熱分解、固化以及煤焦油中低分子物質(zhì)的揮發(fā)。
活性炭炭化主要目的：
（1）排除成型料中的揮發(fā)份及水分；
（2）提高炭化料強度，煤焦油中的瀝青成分形成了基本骨架；
（3）使炭顆粒形成初步孔隙。
炭化溫度：
炭化溫度直接影響炭化料的孔隙結(jié)構(gòu)和強度，溫度過低炭化產(chǎn)物無法形成足夠的機械強度，溫度過高則會促使炭化產(chǎn)物中的石墨微晶有序變化，減少微晶之間的空隙，影響活化造孔過程，將無煙煤加熱，其炭化產(chǎn)物中易石墨化成分占主導地位，無煙煤對炭化終溫非常敏感，當溫度升高時就開始收縮，結(jié)果造成在炭化初始階段形成的微孔容積大幅度降低，如炭化爐內(nèi)尾部著火造成的炭化料形成光圈現(xiàn)象，堅硬炭化料，形成易石墨化物質(zhì)，難以活化。
炭化溫度對炭化料初始孔隙的形成影響很大，按照炭化過程中溫度的影響，太西煤質(zhì)的炭化料炭化的升溫速度應控制在15-20℃/min范圍內(nèi)，高升溫速率能使物料析出更多的焦油和煤氣，降低炭化料產(chǎn)率，降低升溫速率時，物料在低溫區(qū)受熱時間長，熱解反應的選擇性較強，初期熱解使物料分子中較弱的鍵斷開，發(fā)生了平行的和順序的熱縮聚反應，形成具有較高熱穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)，從而減少高溫熱解析出物的揮發(fā)分產(chǎn)率，獲得更高的固體炭化產(chǎn)物（即炭化料）產(chǎn)率，我們平時說的炭化溫度是指轉(zhuǎn)爐的中部溫度，但是中部溫度并不是炭化終溫度，炭化終溫度實際是出料口的溫度，這個溫度終影響炭化料的質(zhì)量，）炭化不僅決定終產(chǎn)品的機械強度等級，還決定終產(chǎn)品的孔結(jié)構(gòu)特性以及常規(guī)吸附性能指標等級。
炭化工藝流程：
（1）物料流程：
成型顆粒經(jīng)過運輸機提升直接加入回轉(zhuǎn)爐的加料室內(nèi)，借助重力作用落入滾筒內(nèi)，沿著滾筒內(nèi)螺旋運動被帶到抄板上，靠筒體的坡度和轉(zhuǎn)動物料由爐尾向爐頭方向移動，物料首先經(jīng)過溫度為200℃的預熱干燥階段，進入350-550℃的炭化階段，在這個過程中，炭粒與熱氣流接觸而進行炭化，排出水分及揮發(fā)分，后經(jīng)卸料口卸出。
（2）氣體流程：
爐尾尾氣在燃燒室中燃燒后，一部分尾氣返回到爐頭，進入滾筒與逆流而來的炭粒直接接觸進行炭化；另外一部分進入余熱鍋爐進行換熱，換熱后的煙道氣從煙筒排出，余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽部分送到活化工序和換熱站，部分返回爐頭與尾氣混合后進入炭化爐。

客戶案例

相關產(chǎn)品