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聚丙烯酰胺系列

乳液聚丙烯酰胺使用注意事項(xiàng) 乳液陽(yáng)離子聚丙烯酰胺乳液陰離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品介紹非離子聚丙烯酰胺各種用途非離子聚丙烯酰胺技術(shù)指標(biāo) 陰陽(yáng)非離子聚丙烯酰胺區(qū)別陽(yáng)離子聚丙烯酰胺執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 陰離子聚丙烯酰產(chǎn)品形態(tài) 陰離子聚丙烯酰胺用途陽(yáng)離子聚丙烯酰胺用途陽(yáng)離子聚丙烯酰胺安全知識(shí) 陽(yáng)離子聚丙烯酰胺技術(shù)參數(shù) 陽(yáng)離子聚丙烯酰胺投放量陽(yáng)離子聚丙烯酰胺使用方法速溶聚丙烯酰胺說(shuō)明陰離子聚丙烯酰胺包裝及貯存粉狀陰離子聚丙烯酰胺陰離子聚丙烯酰胺技術(shù)指標(biāo) 聚丙烯酰胺有多少用途陽(yáng)離子聚丙烯酰胺

聚丙烯酰胺應(yīng)用領(lǐng)域

活性炭系列

柱狀脫油劑家用活性炭酒類(lèi)專(zhuān)用活性炭球形活性炭工業(yè)果殼活性炭載銀果殼活性炭氧化鐵脫硫劑椰殼活性炭印染污水處理活性炭果殼活性炭煤質(zhì)柱狀活性炭煤質(zhì)顆粒活性炭粉狀活性炭杏殼活性炭桃殼活性炭棗殼活性炭污水脫色活性炭脫硫活性炭

凈水藥劑系列

如何選擇陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的型號(hào)？水處理葡萄糖三水醋酸鈉無(wú)水醋酸鈉醋酸鈉/乙酸鈉檸檬酸消泡劑分類(lèi)和稀釋方法生物除臭劑反滲透無(wú)磷阻垢劑反滲透阻垢劑、分散劑高腐蝕性及低硬度水(軟水)緩蝕阻垢劑高硬度水緩蝕阻垢劑中等硬度水緩蝕阻垢劑鋼廠專(zhuān)用緩蝕阻垢劑油田回注水專(zhuān)用阻垢劑電廠專(zhuān)用緩蝕阻垢劑無(wú)磷緩蝕阻垢劑水處理消泡劑分類(lèi) 重質(zhì)輕質(zhì)碳酸鈣介紹有機(jī)硅消泡劑

凈水濾料系列

泡沫濾珠活性氧化鋁果殼濾料硅膠干燥劑活性礦物干燥劑海綿鐵濾料麥飯石濾料無(wú)煙煤濾料金剛砂濾料石英砂濾料磁鐵礦濾料鵝卵石濾料火山巖生物濾料沸石濾料硅石濾料錳砂濾料頁(yè)巖陶粒濾料

凈水器填料系列

懸浮球填料組合式填料微渦流絮凝球微孔曝氣盤(pán) 多面空心球立體彈性填料 MBBR流化床填料辮帶式生物繩填料辮帶式生物填料纖維球填料說(shuō)明彈性填料 ABS微渦流絮凝球蜂窩斜管填料安裝方法蜂窩斜管填料說(shuō)明蜂窩斜管填料纖維球填料 PP棉噴熔濾芯水過(guò)濾PP棉濾芯

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活性炭制備過(guò)程中的炭化溫度及工藝流程

發(fā)布時(shí)間：2021-09-10 瀏覽次

活性炭制備過(guò)程中的炭化溫度及工藝流程
活性炭生產(chǎn)之炭化：
炭化是活性炭制造過(guò)程中的主要熱處理工序之一，炭化的過(guò)程中大部分非炭元素—?dú)浜脱跻蛟系母邷胤纸馐紫纫詺怏w形式被排除，而獲釋的元素碳原子則組合成通稱為基本石墨微晶的有序結(jié)晶生成物，嚴(yán)格的說(shuō)，炭化應(yīng)是在隔絕空氣的條件下進(jìn)行，炭化是指在低溫下（500℃左右）煤及煤瀝青的熱分解、固化以及煤焦油中低分子物質(zhì)的揮發(fā)。
活性炭炭化主要目的：
（1）排除成型料中的揮發(fā)份及水分；
（2）提高炭化料強(qiáng)度，煤焦油中的瀝青成分形成了基本骨架；
（3）使炭顆粒形成初步孔隙。
炭化溫度：
炭化溫度直接影響炭化料的孔隙結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，溫度過(guò)低炭化產(chǎn)物無(wú)法形成足夠的機(jī)械強(qiáng)度，溫度過(guò)高則會(huì)促使炭化產(chǎn)物中的石墨微晶有序變化，減少微晶之間的空隙，影響活化造孔過(guò)程，將無(wú)煙煤加熱，其炭化產(chǎn)物中易石墨化成分占主導(dǎo)地位，無(wú)煙煤對(duì)炭化終溫非常敏感，當(dāng)溫度升高時(shí)就開(kāi)始收縮，結(jié)果造成在炭化初始階段形成的微孔容積大幅度降低，如炭化爐內(nèi)尾部著火造成的炭化料形成光圈現(xiàn)象，堅(jiān)硬炭化料，形成易石墨化物質(zhì)，難以活化。
炭化溫度對(duì)炭化料初始孔隙的形成影響很大，按照炭化過(guò)程中溫度的影響，太西煤質(zhì)的炭化料炭化的升溫速度應(yīng)控制在15-20℃/min范圍內(nèi)，高升溫速率能使物料析出更多的焦油和煤氣，降低炭化料產(chǎn)率，降低升溫速率時(shí)，物料在低溫區(qū)受熱時(shí)間長(zhǎng)，熱解反應(yīng)的選擇性較強(qiáng)，初期熱解使物料分子中較弱的鍵斷開(kāi)，發(fā)生了平行的和順序的熱縮聚反應(yīng)，形成具有較高熱穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)，從而減少高溫?zé)峤馕龀鑫锏膿]發(fā)分產(chǎn)率，獲得更高的固體炭化產(chǎn)物（即炭化料）產(chǎn)率，我們平時(shí)說(shuō)的炭化溫度是指轉(zhuǎn)爐的中部溫度，但是中部溫度并不是炭化終溫度，炭化終溫度實(shí)際是出料口的溫度，這個(gè)溫度終影響炭化料的質(zhì)量，）炭化不僅決定終產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度等級(jí)，還決定終產(chǎn)品的孔結(jié)構(gòu)特性以及常規(guī)吸附性能指標(biāo)等級(jí)。
炭化工藝流程：
（1）物料流程：
成型顆粒經(jīng)過(guò)運(yùn)輸機(jī)提升直接加入回轉(zhuǎn)爐的加料室內(nèi)，借助重力作用落入滾筒內(nèi)，沿著滾筒內(nèi)螺旋運(yùn)動(dòng)被帶到抄板上，靠筒體的坡度和轉(zhuǎn)動(dòng)物料由爐尾向爐頭方向移動(dòng)，物料首先經(jīng)過(guò)溫度為200℃的預(yù)熱干燥階段，進(jìn)入350-550℃的炭化階段，在這個(gè)過(guò)程中，炭粒與熱氣流接觸而進(jìn)行炭化，排出水分及揮發(fā)分，后經(jīng)卸料口卸出。
（2）氣體流程：
爐尾尾氣在燃燒室中燃燒后，一部分尾氣返回到爐頭，進(jìn)入滾筒與逆流而來(lái)的炭粒直接接觸進(jìn)行炭化；另外一部分進(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行換熱，換熱后的煙道氣從煙筒排出，余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽部分送到活化工序和換熱站，部分返回爐頭與尾氣混合后進(jìn)入炭化爐。

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